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反井钻机施工中堵钻及偏斜的预防及处理方法有哪些?
时间:2022-10-22 阅读次数:703

反井钻机的正常生产状态为稳钻,这也是安全状态。但在钻进工作中,遇到岩石坚硬时,钻机转速快,风压低,排水不畅,就会出现堵钻现象,堵钻是常见且极易发生的钻进事故。堵钻后,岩渣返不上来,钻杆不能旋转,严重时可能导致钻杆折断,对现场操作人员造成伤害。一般情况下,堵钻后,钻机就动不了,操作人员不应再强行作业,需先排除故障。


反井钻机.png


为防止堵钻,可采取了3项措施:

1.严格按照钻机基础设计图施工,浇灌混凝土必须达到设计标号;

2.稳钻时,所有紧固件必须逐一检查紧固;

3.钻进过程中,要时刻注意钻机工作状况,经常检查主要紧固件,发现松动及时处理。


在实际操作中,首先选择无缝钢管,用法兰盘连接并上紧螺母,避免漏水;随着钻进深度的增加,排渣逐渐困难,此时适当增加冲洗排渣的时间,即:钻机不停机,但不钻进,视水量情况增加冲洗排渣的时间。钻机换接钻杆时,一定先冲洗、后停钻、再停水,最后卸扣。


发生堵钻事故后,根据不同的情况,采取相应措施进行处理。如果堵钻较轻微,加大冲水量进行井底冲洗,或在钻机的水头上再接入一路。当堵钻比较严重时,风、水搅动已不足以排除事故,则必须松开钻杆,将一根长风管顺钻杆输水孔插至堵塞处的上部,先注水后送风,反复交替,使岩渣逐步排出。

钻井过程中,反井中心线和钻机主轴中心线应重合,但由于安装及施工中的一些原因,有可能造成这两条线产生偏斜。偏移容易产生事故,因为反井钻机在正常情况下和偏斜情况下的工作状态是不同的。反井钻机正常钻进时,推拉力和扭矩比较平稳,变化不会太大,也不会产生剧烈变化;而偏斜后,要达到正常的钻进速度,所需的推拉力及扭矩都大大增加,使震动加剧,往往造成钻机机件损坏。


根据应用情况,为降低反井钻机的不安全因素,对钻机偏斜采取了以下措施:

1.采用刚性大的稳装构件,杜绝因构件变形而引起的偏移,钻进中经常检查,及时紧固松动的稳装构件;

2.用低轴压、慢钻速开孔,直至第一根稳定钻杆全部进入导孔后,再酌情加大轴压并提高钻速,在达到钻进深度后,按正常参数钻进;

3.导向孔开孔时使用导向器,开钻前钻杆必须与钻头连接丝扣拧紧;

4.在钻进过程中,操作人员必须密切注意岩层的变化,在不均质岩层中钻进应低轴压钻进,钻进速度缓慢均匀。

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